Was sind die Grenzen eines Massendurchflussmessers?

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Thermische Massendurchflussmesser können eine sehr hohe Einstellbarkeit und eine angemessene Genauigkeit aufweisen, sie weisen jedoch auch schwerwiegende Einschränkungen auf. Mögliche Probleme sind die Kondensation von Feuchtigkeit (in gesättigten Gasen) am Temperaturfühler. Eine solche Kondensation führt zu einer niedrigen Anzeige des Thermometers und kann zu Korrosion führen. Beschichtungen oder Materialansammlungen auf dem Sensor beeinträchtigen auch die Wärmeübertragung und führen dazu, dass das Messgerät einen niedrigen Wert anzeigt. Weitere mögliche Fehlerquellen sind Schwankungen der spezifischen Wärme, die durch Änderungen der Gaszusammensetzung verursacht werden.

Einige gängige Gasströmungsanwendungen für thermische Massendurchflussmesser umfassen Verbrennungsluftmessungen in Großkesseln, Halbleiter-Prozessgasmessungen, Luftprobenahmen in Kernkraftwerken, Prozessgasmessungen in der chemischen und petrochemischen Industrie, Forschungs- und Entwicklungsanwendungen, Gaschromatographie und Filter und Dichtheitsprüfung. Während Heißdraht-Anemometer am besten für saubere Gase bei niedrigen Geschwindigkeiten geeignet sind, können Venturi-Meter auch für bestimmte Anwendungen mit Flüssigkeitsströmungen (einschließlich Schlamm) in Betracht gezogen werden. Thermische Massendurchflussmesser eignen sich gut für Messungen mit hoher Messbereichsbreite bei sehr geringen Durchflussmengen, können jedoch auch zur Messung großer Durchflussmengen wie Verbrennungsluft, Erdgas oder Druckluftverteilung verwendet werden.

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Die meisten herkömmlichen Durchflussmesstechnologien, wie Turbinen- oder Verdrängungsmesser, verwenden volumetrische Techniken. Dies bedeutet, dass die Zählerausgabe oder der auf dem Bildschirm angezeigte Wert in Volumeneinheiten wie GPM oder LPM angegeben wird. Es gibt eine Reihe von Anwendungen zur Durchflussmessung, bei denen die Durchflussrate in Masseneinheiten gemessen werden muss, darunter chemisches Mischen / Dosieren, Aufbewahrungstransfer und Emissionsüberwachung. Die Verwendung von Volumendurchflussmessern in diesen Anwendungen kann sich als schwierig erweisen, da für die Umrechnung der Volumeneinheiten in Masseneinheiten der Volumenmesswert mit einem Mediendichtewert multipliziert werden muss. Für flüssige flüssige Medien ändert sich der Dichtewert mit der Temperatur; Bei gasförmigen Medien ändert sich die Dichte sowohl mit der Temperatur als auch mit dem Druck. Die sich ändernde Dichte führt zu Ungenauigkeiten, wenn in diesen Situationen Volumenzähler verwendet werden. Massendurchflussmesser lösen dieses Problem, indem sie einen direkten Massendurchfluss anzeigen, der unempfindlich gegen Änderungen der Prozesstemperatur und des Prozessdrucks ist.